Edelstahlverarbeitung

Wir vermitteln Ihnen eine professionelle Lohnfertigung von Edelstahlkomponenten.

Unsere Lieferanten sind auf die Herstellung von hochwertigen Edelstahlteilen spezialisiert und haben langjährige Erfahrung in diesem Bereich.

Sie bieten ausgezeichnete Konditionen und verfügen über umfassendes Know-how in der Edelstahlverarbeitung.

Unser Leistungsspektrum im Bereich der Edelstahlverarbeitung

Unsere Lieferanten können für Sie eine Vielzahl von Edelstahlteilen fertigen, darunter:

  • Rohrleitungsteile
  • Behälter
  • Maschinengehäuse
  • Dreh- und Frästeile
  • Geländer und Podeste

Die Firmen, sowie deren Räumlichkeiten, Maschinen und Anlagen sind auf die Bearbeitung von Edelstahl ausgelegt und ermöglichen eine effiziente Produktion.

Dabei setzen sie in der Regel auf modernste CNC-Technologie und garantieren Ihnen höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit.

Ihre Vorteile bei unserer Lohnfertigung von Edelstahlteilen

Unsere Lieferanten bieten maßgeschneiderte Fertigungslösungen, die individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Dabei achten sie stets auf höchste Präzision und Qualität.

Durch modernes Equipment und hochqualifizierten Mitarbeiter können wir Ihnen eine kostengünstige, schnelle und zuverlässige Bearbeitung Ihrer Aufträge garantieren.

Unsere Tätigkeitsfelder in der Edelstahlverarbeitung

Unsere Lieferanten fertigen Edelstahlteile für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen. Von Geländern für die Baubranche über Anlagenkomponenten für die Pharmaindustrie bis hin zu kleinen Präzisionsteilen im Maschinenbau.

Wir haben für fast jede Anforderung und jedes Preis- oder Qualitätsniveau passende Lieferanten.

Bei Interesse kontaktieren Sie uns über das Anfrageformular, per Email oder telefonisch.

Tipps zur Beauftragung von Edelstahlteilen

Schweißnähte Beizen oder Passivieren?

Bei vielen Anfragen fehlt die Angabe, wie die Schweißnähte nachbehandelt werden sollen. Die Möglichkeiten reichen vom Putzen und verschleifen bis hin zum Passivieren.

Beizen:

Beizen ist ein chemischer Prozess, bei dem die Oberfläche eines Metalls, normalerweise Edelstahl, mit einer sauren Lösung behandelt wird. Das Hauptziel des Beizens ist die Entfernung von Verunreinigungen, Oxiden und anderen unerwünschten Ablagerungen von der Oberfläche des Metalls. Dieser Prozess erfolgt in der Regel vor der weiteren Verarbeitung des Metalls, wie Schweißen oder anderen Fertigungsverfahren.

Die wichtigsten Schritte beim Beizen sind:

    1. Entfettung: Entfernen von Ölen, Fett und organischen Verunreinigungen von der Oberfläche.
    2. Beizlösung: Eintauchen des Metalls in eine saure Lösung, die die Oxidschichten und Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt.
    3. Spülen: Gründliches Spülen des Metalls, um die Beizlösung zu entfernen.
    4. Passivierung: In einigen Fällen erfolgt nach dem Beizen der Schritt der Passivierung, um eine Schutzschicht auf der Oberfläche zu bilden und die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern.

Passivieren:

Passivieren ist ein Prozess, der darauf abzielt, eine passive Oxidschicht auf der Metalloberfläche zu bilden. Diese Oxidschicht, normalerweise Chromoxid, schützt das Metall vor Korrosion, indem sie eine Barriere gegen aggressive Umwelteinflüsse bildet. Passivieren wird in der Regel nach dem Beizen oder nach der Bearbeitung von Edelstahlteilen durchgeführt.

Die Hauptmerkmale des Passivierens sind:

    1. Chromoxidbildung: Der Prozess fördert die Bildung einer dichten Chromoxidschicht auf der Oberfläche des Edelstahls.
    2. Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Die Chromoxidschicht verbessert die Fähigkeit des Edelstahls, korrosiven Substanzen und Feuchtigkeit standzuhalten.
    3. Erhaltung der Materialqualität: Passivieren wirkt sich nicht nachteilig auf die Abmessungen oder die mechanischen Eigenschaften des Metalls aus.

Zusammengefasst dient Beizen in erster Linie der Reinigung der Metalloberfläche von Verunreinigungen und Oxiden, während das Passivieren darauf abzielt, eine schützende Oxidschicht auf der Metalloberfläche zu erzeugen. Beide Prozesse sind wichtig, um die Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl zu gewährleisten und werden in verschiedenen Anwendungen, wie der Lebensmittelverarbeitung oder der chemischen Industrie, eingesetzt.

Oberflächenangaben für Edelstahl

Ein weiterer wichtiger Punkt, der vor der Beauftragung zu klären ist, ist die Oberfläche der Werkstücke. Sie hat enorme Auswirkungen auf die Kosten der Edelstahlverarbeitung.

Hier sind einige gebräuchliche Bezeichnungen und Beschreibungen der Oberfläche von Edelstahlteilen:

    1. Blank: Eine glatte und polierte Oberfläche, die frei von sichtbaren Kratzern, Flecken oder Unregelmäßigkeiten ist. Dies ist die höchste Qualitätsstufe für Edelstahloberflächen und wird oft in Anwendungen mit hohen ästhetischen Anforderungen verwendet, wie z. B. in der Architektur oder bei Haushaltsgeräten.
    2. Geschliffen: Die Oberfläche wird durch Schleifen mit Schleifmitteln in unterschiedlichen Körnungen bearbeitet, um eine gleichmäßige und matte Oberfläche zu erzeugen. Diese Oberfläche wird häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen die ästhetischen Anforderungen weniger streng sind, aber dennoch eine gute Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
    3. Gebeizt: Durch den Beizprozess wird die Oberfläche von Oxiden und Verunreinigungen gereinigt. Dies führt zu einer gleichmäßig matten, leicht rauen Oberfläche, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bietet. Beizen wird oft vor der Passivierung durchgeführt.
    4. Elektropoliert: Eine Oberflächenbehandlung, bei der das Edelstahlteil in einem Elektrolyten getaucht und einem elektrischen Strom ausgesetzt wird. Dies führt zu einer glatten, glänzenden und korrosionsbeständigen Oberfläche. Elektropolierte Oberflächen werden häufig in der Pharmaindustrie und in der Lebensmittelverarbeitung verwendet.
    5. Satin: Eine Oberfläche, die zwischen blank und geschliffen liegt. Sie hat eine leichte Rauheit und eine gleichmäßige Textur. Satinierte Oberflächen werden oft in Möbeln, Küchengeräten und dekorativen Anwendungen verwendet.
    6. Bürsten: Die Oberfläche wird mit einer Drahtbürste oder einem Schleifvlies bearbeitet, um eine Struktur oder ein Muster zu erzeugen. Gebürstete Oberflächen haben eine einzigartige Textur und werden häufig für dekorative und architektonische Anwendungen verwendet.

Ihr Ansprechpartner

  • Andreas Janisch

    Founder

    Andreas Janisch, founder of Jactio.com, is an industrial engineer with more than 15 years of experience in mechanical engineering, plant construction and construction....

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Zuletzt überarbeitet am 21. September 2023 von Andreas Janisch